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凿岩膨胀剂的施工程序
发布时间:2018-08-17   点击次数:278次

4 施工操作工艺

4.1 凿岩膨胀剂的施工程序

破碎结构(体)调查→破碎设计→选择凿岩膨胀剂及钻孔参数→钻孔→切断部分钢筋→充填灌注→养生→二次破碎→清理。

4.2 炮孔布置

根据结构物质自由度情况而定,或尽可能多的创造自由面,对不同自由面采取不同的布孔方法。可采取垂直、水平、斜向等布孔方式。采用SCA型凿岩膨胀剂,钻孔参数可参考表5223—1采用。

表5223—1  凿岩膨胀剂剂布孔参考表

被破碎物体

钻孔参数

SCA使用量(kg/m3)

孔径d(mm)

孔径a(mm)

抵抗线w(cm)

孔深L

软质岩破碎

中、硬质岩破碎

软、硬质岩石切割

40~50

40~65

35~40

40~60

40~60

20~40

30~50

30~50

100~200

H

1.05H

H

8~10

10~15

5~15

无筋混凝土

35~50

40~60

30~40

0.8H

8~10

表5223—1(续)

被破碎物体

钻孔参数

SCA使用量(kg/m3)

孔径d(mm)

孔径a(mm)

抵抗线w(cm)

孔深L

钢  筋

混凝土

基础、柱、梁墙、板

35~50

35~50

15~40

10~30

20~30

20~30

9H

0.9H

15~25

15~20

       

注:H为物体计划破碎高度;排距b=0.6~0.9a。

4.3 钻孔

应严格按作业设计规定的炮孔位置、方向、角度、深度施钻。炮孔全部钻完后,须用吹风管将炮孔吹净,并用木楔或废棉纱、废纸等堵于孔口待装破碎。

4.4 拌制

当采用SCA凿岩膨胀剂,一般水灰比为0.30~0.35,即每袋(重5kg)凿岩膨胀剂,加水1.5~1.7kg。拌制时,先将定量凿岩膨胀剂倒入塑料容器内,然后缓缓加入定量水,用机械或手工拌成具有流动性的均匀浆体备用。要求拌匀,拌和时间蕞多不超过3min。如使用KE型凿岩膨胀剂,先用量筒量取需要数量的水剂(303液体)加上所需要的清水量,用棍搅动,使之溶解均匀,然后再将主剂(粉剂)与所需要的辅助剂进行混合均匀。

4.5 在垂直孔、斜孔装破碎

应将搅拌好的破碎浆用瓢和漏斗迅速装入孔内,并用炮棍捣实。如破碎量过多,应分组同时装破碎,在10min以内将拌好的破碎浆及时装入孔内。

在水平孔装破碎时,将破碎浆装入与炮孔直径相适应的塑料袋内,然后用炮棍逐个送入炮孔。装破碎长度为孔深的90%。

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