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岩土工程爆破就买土石方工程膨胀剂
发布时间:2018-10-15   点击次数:342次

东科建材专业提供无声破碎剂,无声膨胀剂,爆破破碎剂,胀裂剂生产厂家

孔距与排距布置:孔距与排距的大小与岩石硬度、混凝土强度及布筋有直接关系,硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时,孔距与排距越小,反之则大,孔距与排距布置,见表一:

东科牌岩石破碎膨胀剂孔距与排距简易布置表

岩石硬度

F=4

F=6

F=8

F=12

素 砼

钢筋砼

孔距(CM)

50--100

40

30

20

30

20

排距(CM)

80

50

40

30

40

30

 

    

 

东科牌岩石破碎膨胀剂布孔设计参数表

破碎目标

孔深: L

相邻孔距: a (cm)

排距: b

孔径: d (mm)

使用量 kg/m3

低硬度岩石

1.0H

40--100

(0.6-0.9)a

38--42

5--10

中硬度岩石

1.05H

30--40

(0.6-0.9)a

38--42

12--22

坚硬花岗岩石

1.05H

25--40

30--80

38--42

18--25

石材切割

0.9H

20--40

(0.6-0.9)a

38--42

12--18

素混凝土

0.8H

20--30

(0.6-0.9)a

38--42

12--18

钢筋混凝土

0.9H

15--30

(0.6-0.9)a

38--42

18--25

 

2、钻 孔

(1)钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔。推荐用直径为38-42mm的钻头。

(2)钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。

3、钻孔深度和装药深度

    孤立的岩石和混凝土块钻孔深度为目标破碎体80%--90%;矿山荒料开采钻孔深度可达到6米左右,大体积需要分步破碎的岩石和混凝土块,钻孔深度可根据施工要求选择,一般在1至2米较好。装药深度为孔深的100%。

4、装 药

(1)向下和向下倾斜的眼孔,可在药剂中加入30-32%(重量比)左右的水,拌成流质状态(糊状)后,迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。向下灌装捣实较方便,如施工条件允许,推荐采用“由上到下,分层破碎”的施工方式,方便工人操作。

2

    (2)水平方向和向上方向的钻孔,可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂,按一个操作循环所需要的药卷数量,放在盆中,倒入洁净水完全浸泡,30-50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时,取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧,密实地装填到孔口。即“集中浸泡,充分浸透,逐条装入,分别捣实”。也可将药剂拌和后用灰浆泵压入,孔口留五厘米用黄泥封堵保证水分药剂不流出。

(3)岩石刚开裂后,可向裂缝中加水,支持药剂持续反应,可获得更好效果。

    (4)对于采石场和超大体积的设备基础破碎施工,操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时,主灌装手负责取药份量和搅拌,副灌装手负责药剂在搅拌过程中加水。灌装时,主灌装手负责灌装进孔,副灌装手负责确保药剂捣实,完成后用旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作,少拌勤装”的方式操作。即:每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步,可以让每个孔内药剂的蕞大膨胀压基本保持同期出现,有利于混凝土和岩石的破碎。

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