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15616188528产品简述:破除膨胀剂视频四、使用方法:(操作步骤:钻 孔→搅 拌→灌 孔→开 裂 )合理的操作方案是我们使用无声膨胀材料的.zui.关键环节,它直接关系到膨胀效果。如果设计不当,有可能导致开裂时间过长或者“喷孔"甚至不开裂的严重后果。一般的使用方法如下:1.钻孔:钻孔设计说明如下,
破除膨胀剂视频
一、使用方法:
(操作步骤:钻 孔→搅 拌→灌 孔→开 裂 )
合理的操作方案是我们使用无声膨胀材料的.zui.关键环节,它直接关系到膨胀效果。如果设计不当,有可能导致开裂时间过长或者“喷孔”甚至不开裂的严重后果。一般的使用方法如下:
1.钻孔:钻孔设计说明如下,
1)孔径:32-50毫米(孔径越大,产生的膨胀压力越大,开裂时间越短,但孔径超过50mm易发生冲孔);2)孔距:15-40厘米(孔距越小,开裂时间越短。根据孔径和物体的不同材质,约为孔径的5-8倍。) ;3) 孔深:一般为50cm以上,孔深太浅易发生冲孔,但不超过5米为宜。装破碎前请将孔内的粉尘或积水清理干净。4)排距:即排孔之间距离:0.3-3M (工程破碎一般为0.3-0.9M,矿山方料开采为1-3M,)
2.配比和用量:膨胀材料用量:因材质不同,膨胀材料用量约为6-20千克/立方米。水配比量:约为膨胀材料重量的30%,如10公斤膨胀材料配3公斤水。注:当环境温度低于10摄氏度时,可用40度左右的温水搅拌。
3.搅拌及装孔:将配比好的膨胀材料缓慢加入水中,边加入边搅拌,直到搅拌成糊状浆体(一次搅拌.zui.好不超过10公斤,这样比较好装孔),然后将搅拌好的浆体在5分钟内倒入孔中(不用封口)。注意:混合搅拌和装孔的时间.zui.好不超过10分钟,整个操作过程.zui.好不超过30分钟。为了降低膨胀材料装完后“冲孔或喷孔”的机率,夏天时尽量避开高温时装孔,尽量避开“被破碎物自身温度高”时装孔。如果是长“排孔”或深孔,.zui.好多人同时装孔。当环境温度低于5度时,装完孔后可以用草席或者其他东西遮盖孔口保温。
4.当要破碎厚度大的混凝土时,可分层破碎,单层厚度为1M左右为宜。对于特殊工程,可设计成斜向孔。对于斜向孔或者水平孔可借助导管装料,或者将料拌成半糊状料并搓成条塞入孔中然后挠实。
5. 一般2--6小时后出现裂缝,若20小时后仍无裂缝, 说明你设计的孔距偏大,应沿钻孔线再适当加孔并灌入本品。
6. 本产品根据石材开采和钢筋混泥土破坏使用时的温度分为三个型号,订购时应按实际施工温度、选择合适的型号,不可互用。(不过请你放心,我们会根据季节温度情况,给你提供.zui.合适的产品型号) 。
型号 使用温度范围
HSCA-Ⅰ 25-40℃
HSCA-Ⅱ 10-25℃
HSCA-Ⅲ -10-10℃
二、注意事项:
为防止伤人事故,使用我公司产品必须配戴防护眼镜(防尘防冲击型PVC护目镜),并且在装好破碎5小时之内,不得接近装好的破碎眼上面俯视(即扑看)。本产品属安全级普通材料产品,在任何ran点、高温高压和撞击条件下均不会发生ran烧和bao.z.。但如在运输、存储,使用和管理不当时,仍有较低级别的危险性。特此声明防潮保存,在不受潮情况下保质期三年,使用前请详细阅读本说明书并按本说明书内容操作使用。郑重声明:如因违反本说明书其中任一条款内容而产生人身伤害和财物毁损的事故,本公司概不承担任何法律和经济责任。
三、包装与储存:
1. 纸箱包装,净重20公斤。
2. 存放在阴凉干燥处,注意防潮,严禁暴晒,远离儿童。
3. 一年半的保存期
东科无声膨胀剂、岩石破碎剂专业厂家
四、静态暴破的原理:
潜孔钻膨胀剂属于非燃、非爆、无毒物品,是一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂,用适量水调成流动浆体,直接装入炮孔中,经水化后,产生巨大膨胀压力(可达30-50MPa),并施加给孔壁,当压力在孔壁上引起的拉应力大于混凝土(抗拉强度为1.0-3.0MPa)或岩石(抗拉强度为4-10MPa)的抗拉强度时,混凝土或岩石即被破碎解体。
五、东科牌潜孔钻膨胀剂作用:
因具有无震动、无飞石、无毒气.无污染安全破裂。而广泛使用于钢筋混凝土建筑物的安全拆除,特别适用于不宜采用.z.药暴破的场合,进行破碎或拆除作业,并可做到需要拆除的拆除,需要保留的保留。又因所破石材具有快速,无内伤,可以按计划要求进行破裂和切割,较huo药暴破可提高出材率3倍以上,有效保护矿山资源、提高经济效益等优点,更广泛使用于花岗岩、大理石、玉石等,贵重石材的开采及裁割上。静态暴破是一种新型的暴破方法。
三、、施工程序:
请不要在下雨天操作,并保证钻好的洞里干燥洁净无水、无杂质遗留。
暴破前应对建筑物构造、性质、作业环境、工程量、要求破碎程度、二次破碎方法、工期要求、气候条件、钢筋规格及布筋情况进行详细调查;了解岩石性质、节理、走向和地下水情况,熟悉被保护的对象。设计时,应根据暴破对象的实际情况(材料种类、配筋情况、岩石性状、破碎或切割的块度等)确定所需钻孔参数、钻孔分布和暴破程序。其顺序一般为:暴破结构调查→暴破设计→钻孔→选择破碎剂→充填灌注→二次破碎→清理破碎体。
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